一、儀表簡介： 
環(huán)形孔板流量計是在標準孔板的基礎上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器，環(huán)形孔板由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使測量的各種臟污介質(zhì)在通過孔板與管道之間的環(huán)縫時可以輕松通過。不但可以測量一般流體的流量，而且也可以適用干含各種雜質(zhì)(如塵埃、懸浮、沉淀等)的流體。如各種煤氣熱風、煙道氣、天然氣、冷卻循環(huán)水等。 環(huán)形孔板在測量飽和蒸汽過熱蒸汽時能避免停汽形成的冷凝水堆積。當再次送氣時，孔板能很快進入準確計量。環(huán)形孔板另一段儀表本體有一段直的測量管．現(xiàn)場安裝時，安裝誤差(如偏心，密封墊片伸入管道)對儀表測量幾乎沒有影響。
二、工作原理：
環(huán)形孔板流量計是依據(jù)的基本原理同標準孔板一樣，適用于流體連續(xù)性方程和伯努力方程，所不同的是流體進入測量管段后，小流通截面不一樣，標準孔板小流通截面是圓形，環(huán)形孔板小流通截面是環(huán)形，把環(huán)形流通面等效成圓形流通截面，等效孔徑為d，等效孔徑比β=d/D。 
當充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。在已知有關參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù) 無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
ß－直徑比d/D  無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱

三、應用范圍： 
是將孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。  
1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。 
2、氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體。 
3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。 
4、壓縮空氣。 
5、天然氣，火炬氣，液化氣。 
四、*優(yōu)勢： 
1. 適合測量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì)。
環(huán)形孔板“周邊流通，中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu)，使得雜質(zhì)暢通無阻及停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走，從而提高了工作可靠性和測量精度。
2. 適合高溫、高壓流體的流量測量。
環(huán)形孔板測量高溫流體時，測流板周邊呈自由狀態(tài)，溫度膨脹僅改變外形尺寸，不改變邊緣尖銳度和形狀，因此不改變流出系數(shù)，不影響測量精度；測量高壓流體時，因測流板在管道內(nèi)部，與靜壓力的高低無關，降低加工成本。
3. 比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠，測量準確。
使用環(huán)形孔板測量流體流量，不易堵塞取壓孔，因幾何形狀簡單，可以精密加工和裝配，容易提高測量精度。
4. 采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少測量誤差來源。
5. 采用帶遠傳膜盒的差壓變送器，可以測量渣油、重油等臟污介質(zhì)的流量。
五、性能指標： 
1、公稱通徑：DN25～DN1000（mm）； 
2、精度：±1%FS ； 
3、量程比：標準1∶13;擴展1∶20、1∶30、1∶40； 
4、工作壓力：≤42.0MPa； 
5、介質(zhì)溫度：-40℃-450℃； 
6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當于重油） ； 
7、β值：0.2-0.8； 
8、連接方式：法蘭或夾裝式； 
9、取壓方式：環(huán)室取壓和法蘭取壓； 
10、材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭，碳鋼或不銹鋼； 
11、輸出信號：4-20mA； 
12、供電電源：24VDC； 
顯示：8位LCD顯示瞬時流量，累積流量，流體壓力，流體溫度及故障代碼； 
13、防爆等級：dⅡCT5～6、iaⅡCT4～6； 
14、防護等級：IP67； 
15、安裝方式：水平或垂直。 
六、安裝管道條件： 
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。 
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 
（1）、直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： 
a、節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。 
b、在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 
（2）、節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。 
4、節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2。 
5、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。 
七、維護安裝管道條件： 
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。 
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 
1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% 
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 
4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
八、安裝注意事項：
1、可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內(nèi)充滿液體；
2、節(jié)流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的"，內(nèi)壁應潔凈，無凹坑與沉淀物；
3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規(guī)定；
4、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范。
九、調(diào)試：
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

十、適用范圍及應用：

節(jié)流件名稱		適用管道 （DN mm）	適用直徑比B（d/D）	應用特點	流出系數(shù)不確定度Ec%	設計標準
角接取壓標準孔板	環(huán)室式	50－500 50－500	0.2－0.75 0.2－0.75	適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
	夾緊環(huán)式	50－500	0.2－0.75	易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量
	斜鉆孔式	450－1000（3000）	0.2－0.75
法蘭取壓標準孔板		50－1000	0.2－0.75	易于清除污物，適用于各種介質(zhì)	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
徑距取壓標準孔板		50－1000	0.2－0.75
角接取壓標準噴嘴 （ISA1932噴嘴）		50－500	0.3－0.8	壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量	0.8－1.2%	ISO5167 GB/T2624－93
長徑噴嘴		50－630	0.2－0.8	壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量	2.0%	ISO5167 GB/T2624－93
經(jīng)典文丘利管	機械加工式	100－800	0.2－0.8	壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴	1.0%	ISO5167 GB/T2624－93
	粗焊鐵板式	200－1200（2000）	0.4－0.7		1.5%
文丘利噴嘴		65－500	0.316－0.77	同上	1.2－1.75%	ISO5167 GB/T2624－93
1/4圓孔板		25－150	0.245－0.6	適用于低雷諾數(shù)	2.0－2.5%	DIN   BS
錐形入口孔板		25－250	0.1－0.316	同上	2.0%	BS
圓缺孔板		50－1500	0.32－0.8	適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。	1.5%	DIN
偏心孔板		100－1000	0.46－0.84		1－2%	ASME
小孔板		12.5－40	0.2－0.75	適用于小管道流量測量	0.75%	ASME
透鏡式孔板		12.5－150	0.2－0.75	適用于高壓常溫小管道流量測量	0.6－0.75%	ISO5167ASME

十一、選型型譜：

型號	說 明
SF-LGH	節(jié)流裝置
	代號	按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
	K	孔板
	P	噴嘴等
		代號	公稱壓力（105Pa）
		2.5	2.5
		10	10
		16	16
		25	25
		64	64
		100	100
		200	200
			代號	口徑(mm)
			15～1200	15～1200mm
				代號	按其結(jié)構(gòu)形式細分
				H	標準孔板(環(huán)室)
				Y	標準孔板(法蘭)
				K	標準孔板(鉆孔)
				I	ISA 1932噴嘴
				L	長徑噴嘴
				W	文丘利噴嘴
				G	經(jīng)典文丘利管
				S	雙重孔板
				Q	圓缺孔板
				Z	錐形入口孔板
				R	1/4圓孔板
				P	偏心孔板
				N	整體(內(nèi)藏)孔板
				X	楔形孔板
				T	不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
					代號	介質(zhì)
					1	液體
					2	氣體
					3	蒸汽
					4	高溫液體
						代號	補償形式
						N	不帶壓力、溫度補償
						P	帶壓力補償輸出
						T	帶溫度補償輸出
						Q	帶壓力、溫度補償輸出
							代號	變送器差壓量程范圍
							0	微差壓量程
							1	低差壓量程
							2	中差壓量程
							3	高差壓量程
								代號	是否帶現(xiàn)場顯示
								W	節(jié)流裝置傳感器
								X	智能節(jié)流裝置（流量計）

十二、訂貨須知： 
訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù)： 
1、被測介質(zhì)名稱； 
2、zui大、常用、zui小流量（m3/h）； 
3、工作壓力（Mpa）、工作溫度（℃） 、zui高壓力（Mpa）、zui高溫度（℃）；
4、介質(zhì)密度、粘度； 
5、管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑； 
6、現(xiàn)場管道敷設情況和局部阻力件形式。
7、您需要中偉測控的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號或由我公司技術人員根據(jù)您提供的資料替您設計選型。
8、如有特殊要示，請與我公司銷售部。
售后服務：
1、從合同簽訂之日起，我中偉公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務；
2、我們將定期與客戶，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題，無償提供；
3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用；
4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，中偉測控不收取任何的手續(xù)費，出現(xiàn)質(zhì)量問題，承擔來回的運費。

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